Фильтр-пресс
Схемы керамических машин и оборудованияВторник, 6 октября 2009 г.Пресс данного типа состоит из круглых либо прямоугольных с отверстием в центре чугунных рам, размещенных вплотную друг к другу на параллельных штангах. Между рамами (10—60 шт.) зажимается фильтпрессное полотно (капрон, бельтинг). Обезвоживание жидкой керамической массы происходит при нагнетании ее под давлением 8—12 атм. Вода проходит в образующийся из рам канал сквозь полотно, через которое не проходит масса. Между полотнами остаются коржи (прянки) с влажностью пластичной массы, составляющей 20—25%.

Фильтрпресс состоит из следующих основных частей: 2 - рамы с отверстием; 4 - цинкового щита с совпадающим по раме отверстием, имеющего по всей площади мелкие отверстия; 5 - желобов в раме, по которым вода стекает в канальцы 3; 1 - полотна с отверстием в центре, на котором остается обезвоженная керамическая масса (корж) 6; 7 - канала, образующегося в результате соединения рам с отверстиями в одно целое, через который накачивают суспензию. Рамы между собой плотно сжаты. После накачивания массы и окончания выделения воды рамы разбирают и коржи складируют.
- Щековая дробилка типа «Блек»
- Бегуны
- Шаровые мельницы
- Станина для фарфоровых барабанчиков
- Вибрационно-инерционное сито
- Шнековая глиномялка
- Вакуум-мялка
- Гидравлический пресс
- Фрикционный пресс
- Камерное сушило
- Горн с прямым (восходящим) пламенем
- Горн с оборотным пламенем
- Двухэтажный горн с оборотным пламенем
- Муфельная печь
- Тигельная печь
- Сито-бурат (барабанный грохот)
- Пропеллерная мешалка
- Фильтр-пресс
- Мялка системы Фора
- Туннельная печь
Оставьте комментарий!