Художественная керамика http://hudojestvennayakeramika.ru/ Mon, 07 Dec 2009 17:10:00 +0300 en-ru MaxSite CMS (http://max-3000.com/) Copyright 2018, http://hudojestvennayakeramika.ru/ Глазури и эмали http://hudojestvennayakeramika.ru/page/glazuri-i-emali http://hudojestvennayakeramika.ru/page/glazuri-i-emali Mon, 07 Dec 2009 17:10:00 +0300 После освоения практики глазурования готовыми глазурями или эмалями (см Глазурирование) у творчески работающего керамиста, как правило, возникает желание самостоятельно освоить технику их приготовления, а также более глубоко понять свойства глазурного стекла

Излагаемые ниже сведения не преследуют цель сконцентрировать все данные по составам глазурей и эмалей в виде справочника. С течением времени учащийся найдет подобные составы в соответствующей литературе. Приведенные ниже пояснения и примеры, отражающие в известной мере личный опыт автора, должны послужить лишь отправными стимулами для начинающего совершенствоваться в декоративной керамике художника.

Обсудить]]>
Заглушённые глазури http://hudojestvennayakeramika.ru/page/zaglushjonnye-glazuri http://hudojestvennayakeramika.ru/page/zaglushjonnye-glazuri Mon, 07 Dec 2009 13:45:58 +0300 Ниже приведено несколько примеров наиболее характерных заглушённых глазурей (эмалей).

12. Глазурь (4) становится непрозрачной, если ее состав изменить путем введения цинка и олова:

Шихта имеет следующий состав (в %): свинцовые белила — 48, мел — 7; каолин — 5; обожженный каолин — 6; кварцевый песок — 20; окись олова — 12; окись цинка — 2. Плотность шликера— 1,5. Температура обжига будет в тех же пределах, что и глазури (4).

13. Для окрашенного черепка из глины типа лужской ГИКИ (Ю. Г. Штейнберг) рекомендует белую титановую эмаль № 18 с введением в нее сподумена.

Состав эмали (в %): полевой шпат — 22,0; сподуменовый концентрат — 14,7; кварц — 10,1; борная кислота — 22,6; доломит — 5,9; мел — 1,9, окись цинка — 9,8; двуокись титана — 4,6, про-сяновский каолин — 8,4.

При политом обжиге до 980—1040°С эмаль хорошо разливается Ее можно окрашивать. Она пригодна как для декоративно-бытовой, так и для архитектурно-строительной майолики.

14. Для майоликовых масс, изготовленных на основе глин типа сланцевской (карбонатно-гидрослюдистой), подходит эмаль Т-2, имеющая следующий состав (в %): песок — 33,70; кристаллическая бура — 20,00; калийная селитра — 6,00; кремнефтористый натрий — 6,35; двуокись титана — 14,25; борная кислота — 19,70.

Эмаль фриттуют при температуре 1300°С и при мокром помоле к фритте добавляют 5—6% глины типа часовъярской. Эмаль разливается при температуре 850—880 °С.

В последние годы для глушения глазурей широко применяют циркониевые соединения, способные окрашиваться красителями с присущим этим глазурям мягким красочным тоном. Например, окислы кобальта, никеля, хрома дают вполне определенные окраски при введении их в количестве от 0,5 до 1 % в процессе помола («на мельницу»), а еще лучше — при сплавлении. Опытами многих исследователей, в том числе и нашими, установлено, что темные окраски в цирконовых эмалях получаются не очень чистыми. Сейчас разработаны красители специально для циркониевых эмалей.

15. В практике работы с учащимися ЛВХПУ нами широко применяется фриттованная борноциркониевая эмаль (№ 348).

Состав фритты (в %): циркон (необогащенный) — 20,8, люберецкий песок— 31,7; ладожский пегматит — 9,5, кристаллическая бура — 31,7; доломит — 6,3.

Фриттование производят при температуре 1200°С. Для эмали берут 80% фритты и при помоле добавляют 15% цирконовой руды и 5% часовъярской глины. После измельчения остаток на сите 10 000 отв/см2 не должен превышать 1%. Температура розлива — около 920°С, конечная выдержка 1—1,5 ч. Подъем температуры должен быть медленным, ибо в противном случае остаются пузырьки воздуха и наколы.

При необходимости возможно добавление при помоле 1—2% сурика. Эмаль хорошо согласуется с низкожгущимися массами ЛВХПУ.

16. Разработан целый ряд циркониевых составов (З.А. Носова и др.), фриттованных и нефриттованных. Один из них (№ 20) характеризуется следующими данными.

Состав фритты (в %): циркон—11,5 (обогащенный, содержит в среднем: 57% ZrO2; 36% SiO2 и 5% Аl2O3); кварцевый песок — 32,4; кристаллическая бура — 25,5; углекислый барий — 4,7; окись цинка — 1,8; мел — 11,1; каолин — 13,0.

Состав циркониевой глазури (в %): тонкоизмельченная фритта— 72,7; полевой шпат — 9,1, глуховецкий обожженный каолин — 13,6; часовъярская глина — 4,6. Этот состав испытан в заводских условиях на строительных изделиях.

Обсудить]]>
Об окрашивании глазурей http://hudojestvennayakeramika.ru/page/ob-okrashivanii-glazurej http://hudojestvennayakeramika.ru/page/ob-okrashivanii-glazurej Mon, 07 Dec 2009 13:43:00 +0300 С увеличением продолжительности совместного измельчения шихты с красителем, особенно сырых глазурей, можно иногда ухудшить некоторые практические их свойства. В таких случаях лучше измельчать краситель с некоторой частью шихты, например песка, в течение 2—3 ч, а потом добавить недостающие компоненты. Во фриттованные глазури краситель в основном добавляют тоже при помоле.

Возможно также введение меньших количеств красителей. Например, свинцовая глазурь типа (4) при введении очень небольшого количества окиси хрома развивает весьма заметную светло-желтую окраску, а 0,3—0,4% окиси марганца могут дать сиреневый цвет. Для того чтобы «смягчить», например, кобальт, очень часто добавляют медь и никель. Слишком яркую глазурь можно приглушить окисью олова и др.

Для получения наиболее равномерной окраски лучше всего все же приготовлять сильно окрашенную фритту, а затем разбавлять ее подобным составом, но не окрашенным. Если красители добавляют при помоле глазурных компонентов, то некоторые из них, например окислы меди, марганца, кобальта, надо предварительно прокалить, так как после этого они становятся более устойчивыми к воздействию газовой среды печи и менее склонными менять валентностсвязанную с отдачей и получением кислорода. Последнее может проявиться в известном вспучивании окрашенных глазурей

Обсудить]]>
О фаянсовых глазурях http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-fayansovyx-glazuryax http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-fayansovyx-glazuryax Thu, 24 Sep 2009 12:19:00 +0300 Фаянсовые глазури более легкоплавки, чем фарфоровые Их изготовляют как бесцветными, так и цветными. Кроме того, они могут быть с пониженной и повышенной температурой розлива. Первые применяются в основном для получения декоративных изделий, в которых нужно подчеркнуть красочный эффект декора; они обжигаются в среднем при 1000°С; могут использоваться и для майолики. Вторые идут для твердого бытового фаянса, в котором часто используют подглазурную живопись. Глазурный обжиг идет при температуре до 1160—1180°С.

В связи с относительной легкоплавкостью фаянсовых глазурей палитра подглазурных красок, идущих для фаянса, весьма богата и ярка. Однако щелочноборные составы ослабляют и размывают ряд красок, но усиливают кобальтовые и медные. Наличие окислов свинца почти всегда способствует развитию окрасок.

31. Применение стронциевых глазурей показало, что они не уступают свинцовым по многим свойствам и способствуют развитию подглазурной палитры. В примерах глазурей, применяемых для майолики, мы отмечали подобные составы, обжигаемые при 900—1000°С

Приведем пример стронциево-магниевой безборной глазури с весьма широким температурным интервалом розлива (1040—1250°С), предложенной ГИКИ для использования в промышленности

Состав фритты (в %): полевой шпат — 24,2; кварц — 36,0; карбонат стронция — 23,1; сода—10,1; магнезит — 6,6. Температура фриттования 1300°С. При помоле фритты добавляется каолин или глина типа дружковской. Плотность глазурного шликера— около 1,4.

Обсудить]]>
О фарфоровых глазурях http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-farforovyx-glazuryax http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-farforovyx-glazuryax Thu, 24 Sep 2009 02:00:00 +0300 Указанные выше глазури могут быть применены для весьма разных видов керамики при условии их согласованности с ней. Фарфоровые же глазури идут в основном для фарфоровых масс. Сходство составов с составами черепка в значительной степени облегчает пригонку их к черепку. Изготовление их просто, так как они в основном сырые, но измельчение весьма тонкое, контролируемое ситом 10 000 отв/см2. Однако из за необходимости получать высокие температуры работающий с фарфором художник обычно прибегает к технической помощи завода, что ограничивает его в творческой деятельности.

Глазури и массы для костяного (мягкого) фарфора разработаны на фарфоровом заводе имени М В. Ломоносова

Обсудить]]>
О соляных и других глазурях http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-solyanyx-i-drugix-glazuryax http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-solyanyx-i-drugix-glazuryax Wed, 23 Sep 2009 22:54:00 +0300 В настоящее время так называемые парообразующие составы, к сожалению, редко применяются в качестве глазурей для декоративной керамики.

Одним из способов глазурования небольших скульптур, в которых очень важно сохранить тонкие детали лепки, является обжиг их в капселе, покрытом изнутри легколетучей глазурью, например свинцово-борной. При этом пары осаждаются на изделии очень тонкой пленкой.

С ХII столетия известна так называемая соляная глазурь. Декоративные и бытовые изделия, покрытые ею, стали, к сожалению, музейной редкостью. Для ее приготовления сильно увлажненную поваренную соль (NaCl), в количестве 1 кг на 1 м3 печи, забрасывают в топку начавшей остывать печи (1200°С). На поверхности спекшегося черепка образуется остеклованная, напоминающая апельсиновую корку, пленка, состоящая в основном из натриевого алюмосиликата. Чтобы получилось хорошее покрытие, к глинистой массе рекомендуется добавлять тонкомолотый песок; количество окислов железа для создания желтой окраски не должно превышать 5—6%. Чтобы поддержать в печи атмосферу водяных паров, в нее подбрасывают влажное топливо.

Глазурование солью производят в отдельной печи, служащей только для этой цели.

Ряд масс может самооглазуровываться, чем пользуются при изготовлении некоторых видов керамики, например искусственных зубов, кратковременно обжигаемых до появления блеска.

При некоторых способах соединения меди, введенные в состав массы в виде растворимых или частично растворимых солей (например, карбоната меди), образуют на ее поверхности так называемые выцветы, которые при обжиге придают белой массе красивую остеклованную голубую окраску. Такие составы называются голубыми египетскими.

С целью получения особого вида декора применяют специальный способ вспучивания глазурей. Очень эффектны, например, современные исключительно декоративные итальянские изделия, покрытые подобной глазурью. В лаборатории кафедры керамики ЛВХПУ удавалось получать подобные эффекты наложением,, на белую эмаль (циркониевую) черной глазури (содержащей кобальт), взаимодействие которых и изменение валентности кобальта создавали исключительно сильный декоративный эффект, получивший признание на выставках. В глазурь для газовыделения вводят довольно крупного помола карбонаты кальция (СаСO3), магния (MgCO3), бария (ВаСО3) или двуокись марганца (МnO2), окись меди (СuО) и др.

Обсудить]]>
О натуральных глазурях http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-naturalnyx-glazuryax http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-naturalnyx-glazuryax Wed, 23 Sep 2009 11:16:00 +0300 Глина, содержащая в своем составе достаточное количество плавней, может служить глазурью. Например, ранняя американская каменная керамика (кувшины, кружки и др.) покрывалась подобными глазурями благодаря наличию месторождений так называемых шликерных глин (Олбани и др.).

28. У нас в СССР подобные указанным глазури были разработаны в Технологическом институте имени Ленсовета.

Состав фритты (в %): кирпичная глина — 66,3, суперфосфат — 12,7; борная кислота — 21,0 Этот состав дает легкоплавкую эмаль коричневого цвета. Он опробован на массах с применением лужской глины и др.

Известная коричневая глазурь, обжигаемая при 1230—1250 °С, разработанная в ГИКИ, состоит из 80% сырой и обожженной кембрийской глины с добавкой 15% карбонатов кальция — магния и окрашивающего пиролюзита (МnO2) в количестве 5% Глазурь измельчают до полного прохождения ее через сито 10 000 отв/см2.

Обсудить]]>
О глазурях для бытовых и декоративных каменных изделий http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-glazuryax-dlya-bytovyx-i-dekorativnyx-kamennyx-izdelij http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-glazuryax-dlya-bytovyx-i-dekorativnyx-kamennyx-izdelij Wed, 23 Sep 2009 02:49:00 +0300 Глазури для каменного товара обжигают обычно при 1150—1200°С. В качестве плавня в них входит главным образом полевой шпат или карбонаты кальция совместно с полевым шпатом; часто добавляют соединения цинка.

29. Приведем состав шихты синей глазури по Л М Блюмену (в %): мел — 15,0; полевой шпат — 42,0; кварцевый песок — 27,5; каолин — 15,0; окись кобальта — 0,5

30. Так называемые бристольские сырые глазури содержат довольно большое количество окиси цинка. Они могут быть как блестящими, так и опаковыми, что декоративно выгодно при изготовлении архитектурно-строительной керамики, терракоты и т.п. Гамма окрасок при этом ограничена

Опаковая глазурь на температуру созревания 1145—1165°С имеет следующий состав (в в.ч.): калиевый полевой шпат — 51; окись цинка — 9; карбонат кальция — 19; каолин — 15, кварцевый песок — 6. Плотность суспензии 1,4. Толщина нанесения такой глазури 0,2 мл/см2. Она пригодна для терракоты, а также для красного и серого каменного товара

Обсудить]]>
Глазури кракле http://hudojestvennayakeramika.ru/page/glazuri-krakle http://hudojestvennayakeramika.ru/page/glazuri-krakle Tue, 22 Sep 2009 07:32:00 +0300 Ниже приведен пример одной из таких глазурей.

27. При использовании медных глазурей и глазурей «восстановительного огня» можно получить на красном фоне темно-красное кракле.

Для каменного товара рекомендуется следующий состав фритты (в в. ч.): прокаленная бура — 40,4; мрамор — 30,0; сурик — 114,0; кварц — 100,0.

Состав глазури (в в. ч.): фритта — 280,0; отмученный каолин — 20,6; окись меди — 4,5.

После обжига глазурованных изделий при температуре 1000 °С их покрывают тонким слоем той же глазури и вновь обжигают, но уже в восстановительном пламени, сильном в начальном периоде обжига.

Обсудить]]>
О краклировании глазурей http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-kraklirovanii-glazurej http://hudojestvennayakeramika.ru/page/o-kraklirovanii-glazurej Tue, 22 Sep 2009 03:13:00 +0300 Преднамеренно получаемый равномерный цек, вследствие слишком большого коэффициента термического расширения глазури по сравнению с коэффициентом расширения черепка и, таким образом, из-за возникновения больших напряжений, — может создать красивую сетку трещин на поверхности глазури; этот эффект носит название кракле.

Для выявления и подчеркивания сетки в нее после обжига втирают красящие окислы, надглазурные краски, растворы красящих солей, сахара, крепкого чая и др., а после удаления их избытка снова слегка или сильно обжигают (сахар, чай — до обугливания). Однако не всегда сетка трещин получается равномерной и красиво замыкающейся, способной служить целям декорирования.

В легкоплавких глазурях (до 1000°С) во многих случаях хорошая сетка образуется при замене окислов свинца (РЬО) окислом натрия (Na2O). В тугоплавких глазурях (для фарфора, каменного товара) часть известковых соединений заменяют полевым шпатом. Отмечаемая в иностранной литературе возможность «управлять» рисунком трещин, секретом чего якобы владели китайцы, и создавать, например, имитацию симметричной паутины — на практике, по-видимому, не оправдывается. Путем легкого процарапывания специального рисунка как бы концентрировали напряжения на линиях, но сетка получалась произвольной.

Один из способов краклирования заключается в том, что по возможности низко обожженную глазурь, давшую крупный цек, плотно перекрывают другой, окрашенной глазурью, не дающей цека. (Лучше всего наносить вторую глазурь на слегка подогретое изделие).

Второй способ состоит в том, что на подготовленное для глазурного обжига изделие, покрытое не дающей цека глазурью, наносят окрашенную глазурь с добавкой большого количества декстрина. При повторном обжиге, по возможности низком, получают особый эффект кракле, напоминающий крокодиловый панцирь.

Увеличения трещин достигают опрыскиванием холодной водой достаточно горячих изделий.

Обсудить]]>